Sans avoir vécu plusieurs échecs, on ne peut pas vraiment se considérer comme un véritable passionné d’impression 3D. Tirer des leçons de ses erreurs et identifier les problèmes sur un « chantier de catastrophe » est la manière la plus efficace d’améliorer ses compétences.
Cet article partagera plusieurs cas typiques d’échecs en impression et proposera des conseils pratiques pour vous aider à sortir de ce « purgatoire de l’impression ».
Types courants d’échecs et solutions
Première couche mal adhérente, déplacement du modèle
Symptôme : Le modèle glisse ou se déforme lorsque la tête d’impression se déplace.
Causes possibles :
Plateau mal nivelé
Hauteur initiale de l’axe Z trop élevée
Plateau sale, adhérence insuffisante
Solutions :
Utiliser une feuille A4 pour niveler manuellement, en s’assurant que la hauteur Z est uniforme à chaque point
Nettoyer le plateau chauffant avec de l’alcool pour garantir sa propreté
Appliquer des aides à l’adhérence comme du ruban « peau d’éléphant » ou de la colle spéciale (magical glue) sur le plateau chauffant
Filaments qui s’emmêlent et buse bouchée
Symptômes : Impression avec passages à vide, fils tirés, enchevêtrement du filament.
Causes possibles :
Filament de mauvaise qualité ou absorbant l’humidité
Résidus de filament ancien dans la buse, température trop basse
Blocage du moteur pas à pas de l’extrudeur
Solutions :
Stocker les filaments dans une boîte de séchage
Remplacer régulièrement la buse ou utiliser un filament de nettoyage pour « brosser » la buse
Vérifier que le couple du moteur d’extrusion est correctement réglé
Supports difficiles à retirer ou modèle cassant lors du démontage
Symptôme : Le modèle et les supports sont collés comme des « siamois », ce qui provoque des cassures si on force le retrait.
Solutions :
Utiliser des supports en structure arborescente ou opter pour des supports solubles en PVA (avec une imprimante double extrusion)
Augmenter légèrement l’écart entre le support et le modèle (recommandé : 0,2 à 0,3 mm)
Concevoir le modèle avec des angles de support plus adaptés (inférieurs à 45°)
N’ayez pas peur des échecs, craignez plutôt de ne pas en tirer de leçons.
Chaque échec est une occasion d’améliorer votre compréhension de la machine, des matériaux et de l’environnement. Il est conseillé de tenir un journal d’impression, en notant les paramètres, la température ambiante, ainsi que les réussites et les échecs. Avec le temps, vous verrez que l’échec est en réalité le meilleur des professeurs.